电焊什么是咬边视频，电焊咬边图片和不咬边对比

电焊咬边是怎么回事?

1、焊接过程中操作方法不当，焊接规范选择不正确，是产生焊缝咬边的主要原因，常见的原因有：焊接电流太大；电弧过长；运条方式和角度不当；坡口两侧停留时间太长或太短。

2、电焊咬边（undercut），是指由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。

3、焊接角度不当：焊接时角度不合适，使电弧和焊缝夹角不正确，进一步加剧了咬边的问题。

4、焊缝咬边如下图所示：金属焊接的一种不良焊接状态。又称咬肉，即在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽。产生的原因主要是电流过大或电弧过长。在焊缝烧焊的过程中出现：焊缝两侧出现金属局部凹点。

5、产生咬边缺陷的原因主要是焊接工艺参数选择不当，焊接电流太大，电弧过长，运条速度和焊条角度不适当等原因 。

相关问答

Q1: 电焊新手如何区分咬边与未熔合,什么样的咬边可以过片……

1、咬边：由于焊接参数选择不当或者操作工艺不正确，焊趾的母材部位产生沟槽或者凹陷。焊缝表面气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时没有移除导致残留下，形成空穴，这就是气孔。

2、常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等，有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。

3、焊接缺陷主要包括夹渣、咬边、气孔、结瘤等，没有这些情况就合格。焊缝的厚度，这个用焊缝塞尺来量，看是否能够满足设计要求。如果这两个都要达到，这个焊缝就合格。

Q2: 氩弧焊焊接中出现咬边是什么原因?

氩弧焊咬边产生的原因1）焊枪角度不对；2）氩气流量过大；3）电流过大；4）焊接速度过快；5）电弧太长；6）送丝速度过慢；7）钨极端过尖。

电流太大；钨极离母材太远（不接触且不影响焊接的情况下越近越好）；焊接时钨极摆动弧度太大而且焊丝的填充速度太慢；焊接时钨极与焊缝倾斜角度过大。

电弧长度过长，钨极端部烧损或磨削不到位，焊件表面有污物，焊丝送丝量不够，摆动幅度过宽。

有可能是电流大了，还有就是可能是停的时间短了，焊接时最重要的就是控制熔池的温度，控制好了自然就不咬边了。

你去看看人家是怎么焊的。用的火焰和你的同不同，高度怎么样等。有咬边的情况应该是温度过高填充不够。高低不平就是你自己的原因了。像那些初学焊条电弧焊的也是焊得高低不平歪歪扭扭，熟练之后就不会了。

很简单，你在焊第一边加大焊接电流，少加焊丝。电流要是合适了，就会出现单面焊双面成型。然后在调合适的电流焊接表面。

Q3: 电焊如何防止咬弧?

防止措施：（1）选择适当的焊接电流，并保持运条均匀和合适的焊接速度。用短弧焊焊接（弧长＝0.5d～d，d——焊条直径）。（2）角焊时。焊条角度要合适，电弧长度要适当。

焊接电流太大；电弧过长；运条方式和角度不当；坡口两侧停留时间太长或太短。防止措施：选择适当电流，保持运条均匀，角焊时，焊条采用合适的角度并保持一定的电弧长度（电弧过长易咬边）。

防止产生焊接缺陷。 （1）防止咬边的措施是电流大小要适当；运条要均匀；焊条角度要正确；焊接电弧要短些；埋弧自动焊的焊速要适当。

原因：⒈焊接参数选择不对，U、I太大，焊速太慢。⒉电弧拉得太长。熔化的金属不能及时填补熔化的缺口。危害：母材金属的工作截面减小，咬边处应力集中。弧坑 由于收弧和断弧不当在焊道末端形成的低洼部分。

注意使用适当的电流强度，避免过强电流引发的电弧“咬伤”钢筋。

Q4: 电焊出现咬边、有气孔的原因

1、原因有电流过大、焊接速度过快和焊接角度不当等。电流过大：过大的电流导致焊接区域温度过高，使焊缝两侧的金属融化过度，形成凹陷。焊接速度过快：高速焊接会使焊缝两侧的金属没有充分地熔融和合并，从而形成缺陷。

2、二保焊产生气孔的原因：电流和电压的影响 焊接电压主要决定于送丝速度，焊接电流的大小还与电流极性、焊丝的干伸长、焊丝直径等因素相关。

3、产生咬边的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。

4、气孔原因：（1）母材不洁。（2）焊丝有锈或焊药潮湿。（3）点焊不良，焊丝选择不当。（4）干伸长度太长，CO2气体保护不周密。（5）风速较大，无挡风装置。（6）焊接速度太快，冷却快速。

5、焊接过程中操作方法不当，焊接规范选择不正确，是产生焊缝咬边的主要原因，常见的原因有：焊接电流太大；电弧过长；运条方式和角度不当；坡口两侧停留时间太长或太短。

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