空气切割怎么操作，空气切割机

LGK-100型空气等离子切割机的使用方法,要求附图

1、手动非接触式切割 （1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。（2）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。

2、数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

3、使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

4、切割机的输出电压很高，装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，将电极、喷嘴垂直向上拧紧，使用两三分钟后再紧固一次。

5、（CUT-120）型所配的配电箱保险或断路器不能小于60A，连接切割机的电缆线截面积应不小于10mm2。

6、：使用单位 底盘车间 2：设备名称 等离子切割机 3：设备型号 LGK-100 4：安 全 操 作 规 程：操作者必须经过专业培训，方可持证上岗操作设备。

相关问答

Q1: 空气切割与氧气切割打孔区别在哪?

1、等离子空气切割 优点：与机械切割相比，等离子弧切割具有切割厚度大、切割灵活、装夹工件简单及可以切割曲线等优点。与氧乙炔焰相比，等离子弧具有能量集中，切割变形小及起始切割时不用预热等优点。

2、仅仅从问题上来回答的话，肯定是用氧气好，用氧气作为辅助用气切割效率高，切口平整毛刺少。但是日常生产成本高。如果用压缩空气作为切割用辅助用气，其效率相比氧气是要低，但是差别大，但是日常生产成本相对低。

3、风割和气割是两种不同的切割方法，主要区别在于使用的气体和设备不同。风割是利用压缩空气的能量进行切割，多用于金属切割和混凝土拆除。

4、承受温度不同，造型不同。割嘴分类：燃气专用割嘴又分为新型工业燃气快速割嘴和工业燃气普通割嘴两种。

5、在传统的激光切割碳钢中，一般都会选择氧气，而随着高功率激光切割工艺的不断进步和突破，打破常规，将氮气、氧气、空气根据不同的切割需求应用到了不同的材料上，不仅可以提高切割效率，还可以降低终端加工成本。

6、外观不同 气割嘴内圈为梅花形，乙炔割嘴为环形。替换不一样 燃气温度560℃，燃烧速度55cm/s，火焰温度1840℃。 它是一种低温火焰。 纯乙炔在空气中的燃烧温度约为 2100 度，在氧气中的燃烧温度可达 3600 度。

Q2: 空气等离子切割机的操作方法,要具体的?

1、手动非接触式切割 （1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。（2）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。

2、使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

3、割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割，板材厚度不大时，也可在工件任何一点开始切割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜。

4、摘要：等离子切割机是一种工业切割生产使用的机械设备，它的操作要注意正确的使用方法，一般有手工切割和自动切割两种，具体方法有所不同。

Q3: 气割的操作方法

1、，气割前准备：将工件表面的油污和铁锈清理干净，并将工件垫起一定的高度，使工件下面留有一定间隙，以利于熔渣的吹出。根据图样尺寸及形状的要求，在待加工钢板上利用划线工具划出下料线。

2、气割的操作方法如下：起割。开始切割工件时，先在工件边缘预热，等呈亮红色时，慢慢开启切割氧气调节阀。若看到铁水被氧气流吹掉时，再加大切割氧气流，待听到工件直面发生“噗噗”的声音时，则说明已被割透。

3、打开乙炔准备点火。点火的手应该在侧后方。点着火后手就离开。调节高压氧阀门。把枪头喷出的火焰调节至风线清晰。等待铁件烧红后就可以开始切割了。

4、(2）操作技术：气割的使用方法，气割的操作分为点火、起割、正常气割、停割四步进行。 点火：点火前，先开乙炔，再微开氧气阀，用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。

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