厦门热镀锌方管焊接周边开裂，镀锌方管边角开裂

怎么解决镀锌件焊接开裂呢

建议采用热镀锌专用修补涂料，这种涂料不仅可以修复热镀锌的焊缝，还可以直接涂装在热镀锌层表面，不会出现脱落等问题。热镀锌专用修补涂料必须满足锌粉含量高于90%。市场上有些涂料锌粉含量高达96%，非常适合用热镀锌层的修补。

镀锌的铁板很不好焊，常用的机械清理方法有喷砂、喷丸、抛光以及用纱布或钢丝刷等方法，将焊接部位钢板的涂锌层去除，就可以保证焊接质量了。

你要承受高压，我建议你用无缝管。你说的镀锌管开裂，应该先用高压氧气把外面的镀锌烤掉。然后再进行施焊。用普通的大桥J422焊条就可以了。不过就不太美观了。

焊接裂纹一般发生在高速钢一侧淬硬区到未受热影响区的过渡层，裂纹呈规矩的环形，一起与焊缝是根本平行的。因而对于焊接后的热镀锌方管应采纳以下办法，才干防止此类裂纹的发生。

镀锌管通常材质是Q23Q215低碳钢材质，与J422焊条完全抗拉强度匹配，焊接引起的裂纹必须用角磨机等工具彻底磨去焊缝，然后用牌号J422焊条重新补焊焊接修复。牌号：J507，型号：E5015属于 低氢钠型低合金结构钢焊条。

相关问答

Q1: 热镀锌件表面开裂原因?

1、原因可能如下：镀锌层在焊接过程中，由于锌的熔点太低，锌蒸发产生的气体阻碍了熔池铁水的流动形成缺陷，导致开裂。锌蒸汽混在铁水中形成夹渣等缺陷，导致的开裂。

2、影响裂纹敏感性的因素：①锌层的厚度：镀锌钢的锌层较薄，裂纹敏感性小，而热镀锌钢的锌层较厚，裂纹敏感性较大。②工件厚度：厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏感性越大。③坡口间隙：间隙越大，裂纹敏感性越大。

3、有可能是镀层太厚的原因，镀锌不良会造成镀锌管很快生锈，表面也不美观。

4、劣质管材。废旧钢铁回收制成的带钢的时候，这样子的带钢做出来的钢管，质量就会相对较差，含碳量相对较低，就容易龟裂。建议采购的话可以去北京乾盛成钢铁公司考察下。好的钢管根本就不会出现这么大的问题。

5、钢管的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。钢管在生产后一定要矫直，消除钢管的内应力。钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。

Q2: 焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法?

延迟裂纹在耐热钢中很常见，也很难处理，关键要做好焊前预热，控制层间温度，焊后保温缓冷；【回答】出现裂缝的原因：焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。焊缝受热不均匀，容易发生脆性。焊接方法和顺序不合理。

焊接工艺选择错误，焊接工艺包括焊材、环境温度、坡口处理、焊接电流电压、预热、热处理、焊接速度等，焊接工艺是由PQR规定的；出现焊接缺陷必须先从焊接工艺查起。

开裂也很正常。第二，排除管体的材料问题，就是焊丝选择不对，工作环境的恶劣可能导致焊丝性能下降。第三，单从外观看焊接工艺就有问题，没有打破口，直接一层外焊，一但受到足够的外力开裂也很正常。

有些可能是等离子打底不好所造成的。我们工厂对于这样的问题的处理方法是：在产生裂缝的区域用修磨机，磨开，再加丝用手工焊填满。不知道能不能帮到你。呵呵 瑞思拓（上海）不锈钢管有限公司。

Q3: 买来的钢结构焊接方管开裂是否属于质量问题

1、说明原来是虚焊，或者没有把连接处的金属融透，只有点连接，时间一长，由于振动或受力的情况下，焊点必然要开裂。

2、都断了，肯定有质量问题。但首先要确定你买前有没有和卖方说明方管的用途，或者是购买的方管牌号型号是不是适合贵处作业的那种。不同用途的方管加工方法不一样，接受标准不一样的。

3、原因可能如下：镀锌层在焊接过程中，由于锌的熔点太低，锌蒸发产生的气体阻碍了熔池铁水的流动形成缺陷，导致开裂。锌蒸汽混在铁水中形成夹渣等缺陷，导致的开裂。

Q4: 镀锌板和不锈钢焊接时镀锌板有裂纹是什么原因?

打磨过深。0与0不锈钢焊接管，是由304不锈钢焊管由钢板焊接而成，焊缝开裂一般是焊缝处打磨过深导致。不锈钢是一种特殊性能钢，通常说的不锈钢是不锈钢和耐酸钢的总称。

你的焊接工艺是错的，镀锌板是碳钢的，不锈钢和碳钢焊接，应该选用309L焊丝。

镀锌钢板还可采用缝焊的方式，镀锌钢板缝焊时，应注意防止产生裂纹，破坏焊缝的气密性。裂纹产生的原因是残留在熔核内和扩散到热影响区的锌使接头脆化，受应力作用引起的。防止裂纹的方法是正确选择工艺参数。

不知道管径是多大的，按照壁厚来说，将电流的起弧电流压低一些，开脉冲，气体保护延迟滞后。焊接过程中镀锌层是严重影响焊接质量的，可以用专用的不锈钢小刷子清理表面镀锌层。

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